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要特別警惕絕緣軸承發(fā)出的求救信號

軸承系統(tǒng)是電機正常、安全運行的基本保證系統(tǒng)，當電機軸承系統(tǒng)出現問題時，輕則表現為軸承雜音，嚴重時可能導致整臺電機因為機械性卡滯，將繞組整體燒毀。

軸承系統(tǒng)出現問題的根源，基本上可以歸結為潤滑，而導致潤滑不良的問題，應用過程中潤滑脂降解失效，是比較常見的主要因素。

為了保證電機潤滑脂的性能有效性，電機的技術條件中會規(guī)定電機的最高運行溫度，因為一旦出現溫度較高的情況，一方面潤滑系統(tǒng)會失效，同時軸承本體零部件的性能也會發(fā)生劣化。

無論在電機運行時還是試驗過程中，軸承系統(tǒng)的運行溫度會穩(wěn)定在某一個溫度范圍，同一臺電機在不同的運行環(huán)境中，軸承的穩(wěn)定溫度也會不同，特別是在一些高溫環(huán)境中，軸承系統(tǒng)的溫度都較高，為了保證軸承系統(tǒng)的安全性，應選擇耐高溫的高品質潤滑脂。

針對一些特殊的運行工況，客戶訂貨時會提出動態(tài)加注潤滑脂的注油和排油裝置，即在電機不停機狀態(tài)下，可以加注新的潤滑脂。

當出現以下情況下，電機的使用者應密切關注電機的運行動態(tài)，以防止問題的進一步蔓延和惡化：

（1）電機軸承系統(tǒng)出現溫度不穩(wěn)定，并伴有不同程度的雜音；如果加注潤滑脂后軸承系統(tǒng)趨于穩(wěn)定，可以視為正常，否則應進行必要的問題診斷和排查。

（2）當潤滑脂反復出現匱乏狀態(tài)，應考慮電機軸承系統(tǒng)是否出現嚴重的漏油問題，該問題一方面可以從軸承溫度進行評價，另一方面不排除軸承系統(tǒng)的結構設計問題。

（3）當改善電機的潤滑條件后，仍有不規(guī)律的機械碰撞聲音，可以分析考慮電機滾動體是否出現損壞問題。