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電機為什么一定要單邊使用絕緣軸承

電機為什么在非驅動端要使用絕緣軸承？

主軸和軸承上因感應電流導致的跳火可導致軸承表面腐蝕、金屬表面形成縮孔以及軸承滾動軌道上形成凹槽等缺陷。
絕緣軸承最主要的一個特征就是在表面有一個很?。╱m級別）的涂層，它擔負著電絕緣功能，可以抵抗超過500V電壓下產生的電跳火，更厚的涂層可以抵抗1000V的高壓放電。

首先為了安全，在高頻率時，轉子感應電流會很大，防止電機軸電流。如果不用電絕緣軸承，電流會流過軸承形成環(huán)流，軸承容易發(fā)熱或發(fā)生電水花因而被損壞。然后在電機運行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構成回路，則軸電壓形成了軸電流。

軸電流是軸電壓通過電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構成閉合回路產生的。在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜能起到絕緣作用，不會產生軸電流。但當軸電壓較高，或電機起動瞬間油膜未穩(wěn)定形成時，軸電壓將使?jié)櫥湍し烹姄舸┬纬苫芈樊a生軸電流。軸電流局部放電能量釋放產生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上許多微小區(qū)域，并形成凹槽，從而產生噪聲、振動，若不能及時發(fā)現處理將導致軸承失效，對生產帶來極大影響。變頻調速系統(tǒng)中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著的特征是在電機軸承內外圈、滾珠上產生“搓衣板”式密密的凹槽條紋。所以電機一定要一端用電絕緣軸承。